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铰孔
来源：ouger 作者：ouger 发布：2013-6-26 修改：2013-6-26
隶属：钳工桌（钳工工作台）相关知识 点击：3838
铰孔
用铰孔方法从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和细化表而粗糙度的方法，称为绞孔，如图4. 16所示。
一、绞刀的种类
1.整体式圆柱铰刀 如图4. 17所示。
2.锥绞刀
如图4. 18所示。
3.螺旋槽手用绞刀 如图4. 19所示。
4.硬质合金机用铰刀 如图4. 20所示。
铰刀常用高速钢（手铰刀及机铰刀）或高碳钢（手铰刀）制成。
二、铰削余量的选择和注意事项
1.铰削余量的选择
铰孔时余量选择是否正确，将直接影响到铰孔的质量。铰削余量不宜太大或太小。因为铰削余量太小时，上道工序残留的变形难以糾正，原有的加工刀痕不能去除，铰孔质量达不到要求。同时铰刀的哨刮现象也很严重。余量太大时，則加大每一刀齿的切削负荷，破坏了铰削的稳定性，增加了切削热，使铰刀的直径胀大，孔径也随之扩大。同时，切屑呈撕裂状，使加工表面变得粗糙。
所以绞削余量应按孔径的大小来选择，同时还应考虑铰孔的精度、表面粗糙度、材料的软硬和铰刀的类型等因素。表4. 3 列出了铰削余量的选择。
(1) 铰孔时的注意事项
(1) 工件要夹正，对薄壁零件的夹紧力不能太大，防止将零件夹扁而引起误差。
(2) 铰削过程中，两手用力要均匀、平稳。以免形成喇口口或孔径扩大。进给时，要随着铰刀的旋转轻轻加压，以获得较好的表而粗槌度。
(3) 每次铰削停歇位置应改变，以避免常在同一处停歇而造成的振痕。
(4) 铰刀只能顺转（包括退刀），因为反转会使切屑卡在孔壁和刀齿的后刀面之间而将孔壁刮毛，又島使铰刀磨损，甚至崩刃。
(5 )铰削钢件时，因切屑容易粘在刀齿上，所以应经常清除切屑，防止孔壁拉毛。
(2) 在铰削过程中，如果铰刀被卡住，不能猛力扳转铰杠，应及时取出铰刀清除切屑和检查铰刀。继续铰削时应缓慢进给，以防在原处再次卡住。
(3) 机绞时，要在绞刀退出后再停车，否则孔壁会留有刀痕。绞通孔时，绞刀的校准部分不能全部出头，以防孔的下端被刮坏。
(4) 机铰时要注意机床主轴、铰刀和待铰孔三者的同轴度是否符合要求，对铰高精度孔，必要时应采用浮动绞刀夹头装夹绞刀，以调整铰刀与所铰孔的中心位置。
铰刀使用完毕要擦干净，并涂上机油，放罝时要注意保护好刀刀，以防碰撞而损坏.
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